A integração do Fusion 360 Manufacturing System permite que os usuários imprimam seus componentes mecânicos diretamente do software 3D sem usar aplicativos secundários, melhorando ainda seu fluxo de trabalho. Basta mudar de espaço de trabalho e acessar suas configurações em etapas rápidas.
“Por que isso é tão útil?”
A integração ponta a ponta permite traduzir rapidamente quaisquer alterações de design em alterações no arquivo de impressão. Simplesmente regenere o percurso com o modelo atualizado e pronto. Também permite a integração com máquinas de diversas marcas diretamente do software, alterando o arquivo da máquina e o pós-processador.
Este aplicativo pode oferecer vantagens no fluxo de trabalho diário, como não acumular uma série de arquivos .STL em diferentes pastas espalhadas pelo seu computador de trabalho, talvez você deva tentar!
Fazendo configurações de preenchimento no Fusion 360
Objetos impressos com tecnologia de prototipagem FDM raramente são completamente sólidos. Normalmente, o interior de uma impressão FDM é composto de preenchimento, que possui estruturas e formatos variados que podem afetar o tempo de impressão, o peso, a resistência e a flexibilidade dos componentes impressos em 3D.
O preenchimento é a estrutura interna da peça, podendo ter diversos padrões e densidades, que podem ser ajustados no software slicer e aplicados automaticamente ao código g (as instruções codificadas enviadas à impressora 3D para iniciar uma impressão) . O preenchimento tem um grande impacto no resultado de uma peça. Por exemplo, um desenho CAD para um cubo impresso em 3D pode ser impresso com vários tipos diferentes de preenchimento: pode ser totalmente sólido, totalmente oco ou ter um arranjo de linhas ou outras formas dentro dele. Essas diferentes versões do cubo teriam pesos e níveis de resistência diferentes e nem todas imprimiriam a mesma quantidade de tempo.
A densidade de preenchimento é expressa como uma porcentagem e às vezes é chamada de porcentagem de preenchimento. A densidade de preenchimento de 0% é uma parte completamente oca, enquanto 100% é uma parte completamente sólida. Para o desenvolvimento deste artigo foram reproduzidas 13 peças com percentual de preenchimento interno correspondente a 35% configurado no espaço Fusion 360 Additive Manufacturing.
Selecionando configurações de preenchimento no ambiente
A caixa de diálogo Configurações controlará a própria impressão 3D. Desde configurações comumente ajustadas, como altura da camada e densidade de preenchimento, até configurações mais avançadas, como temperaturas e velocidades de impressão, todo o processo pode ser controlado com tantos detalhes quanto você desejar. Depois de editá-los, você pode salvar suas configurações.
Preencher direções da linha
As linhas de preenchimento geralmente são impressas em um ângulo de 45°. Neste ângulo, os motores X e Y trabalham juntos para obter aceleração máxima e solavanco na camada sem perder qualidade. Se as linhas precisarem ser impressas em uma direção diferente, você pode definir aqui como 0° para vertical e 90° para horizontal. Por exemplo: [90] resulta em um padrão horizontal-vertical superior/inferior.
Fiz uma breve gravação da interface de configuração do Infill, você pode fazer alterações livremente nas opções disponíveis.
Você pode observar rapidamente todos os formatos de Infill disponíveis no Fusion 360 acessando este link - (há estampas individuais com taxa de preenchimento de 30% para cada modelo mostrado nas imagens).
Commentaires